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美國PARKER齒輪泵的常見故障
點擊次數:648 更新時間:2021-12-16

美國PARKER齒輪泵的常見故(gu)障


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美國PARKER齒(chi)輪泵的常(chang)見故(gu)障(zhang):


不能排料(liao)


(1)故障現象(xiang):泵不能排料


故障原(yuan)因:a、旋轉方向相反;b、吸入或(huo)排(pai)出閥關閉; c、入口(kou)無(wu)料或(huo)壓力過低; d、粘度過高,泵無(wu)法咬料


對策: a、確認旋轉(zhuan)方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度(du),以(yi)低速運轉(zhuan)時按(an)轉(zhuan)速比(bi)例(li)的流量(liang)是否出現,若有流量(liang),則流入(ru)不足(zu)


流量不足


(2)故障現象:泵流量(liang)不足


故障原因:a、吸入(ru)或排出閥關(guan)閉(bi); b、入(ru)口壓力低; c、出口管線堵(du)塞; d、填料箱泄漏(lou);e、轉速過低


對策:a、確認(ren)閥門(men)是(shi)否(fou)關閉;b、檢查閥門(men)是(shi)否(fou)打(da)開;c、確認(ren)排出量是(shi)否(fou)正常; d、緊固;大量泄漏影(ying)響生產時,應停止運轉(zhuan),拆卸(xie)檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuan)速(su)


聲音異常


(3)故障現(xian)象(xiang):聲音異常


故障(zhang)原(yuan)因:a、聯(lian)軸節偏(pian)心大或潤滑不(bu)(bu)良 b、電動機(ji)故障(zhang); c、減速機(ji)異常; d、軸封處安裝(zhuang)不(bu)(bu)良; e、軸變形或磨損(sun)


對策(ce):a、找正或充(chong)填潤滑(hua)脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪(lun); d、檢查軸封; e、停車解體檢查


電(dian)流過大


齒輪泵系列


(4)故(gu)障現(xian)象:電流(liu)過大


故(gu)(gu)障原因(yin):a、出口壓力過高; b、熔體粘度(du)過大;c、軸(zhou)封裝配不良; d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨損; e、電動機故(gu)(gu)障


對(dui)策:a、檢(jian)查下游設(she)備及管線(xian);b、檢(jian)驗粘(zhan)度; c、檢(jian)查軸封,適當調整; d、停車后檢(jian)查,用手盤車是(shi)否(fou)過重; e、檢(jian)查電(dian)動(dong)機(ji)


泵停(ting)止(zhi)


(5)故障現象:泵突(tu)然停止


故障(zhang)原因:a、停電(dian); b、電(dian)機過(guo)載保(bao)護; c、聯軸器損壞;d、出(chu)口壓力過(guo)高,聯鎖反應;e、泵內咬入(ru)異常; f、軸與軸承粘著卡死(si)


對策:a、檢(jian)查(cha)電(dian)源;b、檢(jian)查(cha)電(dian)動機;c、打(da)開安全罩,盤(pan)車(che)檢(jian)查(cha);d、檢(jian)查(cha)儀(yi)表聯鎖系(xi)統;e、停車(che)后,正反轉盤(pan)車(che)確認(ren); f、盤(pan)車(che)確認(ren)


密封(feng)漏油(you)


(6)故(gu)障現象:密封漏油


產(chan)生(sheng)原因:a、軸(zhou)封未調整好;b、密封圈磨(mo)損而間隙大;c、機械密封動、靜(jing)環(huan)摩擦面隨壞(huai);d、彈簧松(song)弛(chi)


對策:a、重新(xin)調(diao)整;b、適量擰緊壓蓋螺栓(shuan)或(huo)更(geng)(geng)換密封(feng)圈;c、更(geng)(geng)換動、靜環或(huo)重新(xin)研磨(mo);d、更(geng)(geng)換彈(dan)簧(huang)


其(qi)他(ta)現象(xiang)


1、產生原因(yin)


① 內外轉子的齒側間(jian)隙太(tai)大(da),使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不(bu)夠;


② 軸向(xiang)間隙(xi)太大;


③ 吸(xi)油管路(lu)中的結合面處密封不嚴等(deng)原因(yin),使泵吸(xi)進空氣(qi),有效吸(xi)入流量減少;


④ 吸(xi)油不暢(chang).如(ru)因(yin)油液粘(zhan)度過(guo)大,濾油器被污(wu)物堵(du)塞等(deng)導致(zhi)吸(xi)入流量減少;


⑤ 溢流閥卡死在(zai)半(ban)開度(du)位置,泵來(lai)的流量一(yi)部分通過溢流閥返回油箱,而使得(de)進入(ru)系(xi)統的流量不夠.此時伴隨出(chu)現系(xi)統壓力上不去的故障(zhang)。


2、排除方法(fa)


① 更換內(nei)外轉子,使(shi)齒側(ce)隙在規(gui)定的(de)范圍(wei)內(nei)(一般小(xiao)于0.07mm);


② 研磨泵體兩端面,保證內(nei)外(wai)轉(zhuan)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nei);


③ 更換破(po)損(sun)的吸油管密封,用(yong)聚(ju)四氟乙(yi)烯帶包扎(zha)好管接頭螺紋(wen)部分再擰(ning)緊管接頭;


④ 選用合適粘(zhan)度的油(you)(you)液,清洗進(jin)油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)器使吸油(you)(you)暢通。并酌情加大吸油(you)(you)管徑;


⑤ 修理溢(yi)流閥(fa),排(pai)除溢(yi)流閥(fa)部分短接油箱造成泵有(you)效流量減少的現象。


困油(you)現象


齒(chi)(chi)輪(lun)泵要平穩工作,齒(chi)(chi)輪(lun)嚙(nie)合的(de)(de)(de)重合度必須大于1,于是總有兩對(dui)齒(chi)(chi)輪(lun)同(tong)時嚙(nie)合,并有一部分油(you)(you)液(ye)被(bei)圍困在(zai)兩對(dui)輪(lun)齒(chi)(chi)所圍成(cheng)的(de)(de)(de)封(feng)閉容腔(qiang)之間。這(zhe)個封(feng)閉的(de)(de)(de)容腔(qiang)開始隨著齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)轉(zhuan)動逐漸(jian)減(jian)小,以后又逐漸(jian)加大。封(feng)閉腔(qiang)容積的(de)(de)(de)減(jian)小會使被(bei)困油(you)(you)液(ye)受擠壓(ya)而產(chan)生很(hen)高的(de)(de)(de)壓(ya)力(li),并且(qie)從(cong)縫隙(xi)中擠出(chu),導(dao)致(zhi)油(you)(you)液(ye)發熱,并致(zhi)使機件(jian)受到額外的(de)(de)(de)負載;而封(feng)閉腔(qiang)容積的(de)(de)(de)增大又造成(cheng)局部真空(kong),使油(you)(you)液(ye)中溶解的(de)(de)(de)氣體分離,產(chan)生氣穴現(xian)象(xiang)。這(zhe)些都將(jiang)產(chan)生強烈的(de)(de)(de)振動和(he)噪(zao)聲,這(zhe)就是齒(chi)(chi)輪(lun)泵的(de)(de)(de)困油(you)(you)現(xian)象(xiang)。


危害


徑向不平(ping)衡力很大(da)時能使軸(zhou)(zhou)彎(wan)曲,齒頂與殼體接觸,同時加速軸(zhou)(zhou)承的(de)磨損(sun),降低軸(zhou)(zhou)承的(de)壽命。


消除方法(fa)


消(xiao)除困油(you)的方(fang)法,通常是在兩(liang)側蓋(gai)板上開卸(xie)(xie)荷(he)槽,使封閉腔(qiang)(qiang)容(rong)積減(jian)小時通過(guo)左邊的卸(xie)(xie)荷(he)槽與(yu)(yu)壓(ya)油(you)腔(qiang)(qiang)相(xiang)通,容(rong)積增大時通過(guo)右邊的卸(xie)(xie)荷(he)槽與(yu)(yu)吸油(you)腔(qiang)(qiang)相(xiang)通。


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